Производитель: KRUPP
Nr: 3469
|
20_12_6 Молотковая дробилка Загрузочный бункер: Объем: ок. 35 м³ Ширина загрузочной щели: ок. 4.500 мм (спереди) Загрузочная высота: ок. 10.500 мм Загрузочная воронка: сварная конструкция из листовой стали толщиной 30 мм – 15 мм в зависимости от нагрузки, с жесткими креплениями-ребрами Срок службы обшивки для защиты от износа мин. 10 лет. Несущая конструкция: Несущая конструкция - сварная из профильной стали на опоре с салазками. Бункер и питатель вагонетки смонтированы на общей опоре с салазками. Питатель вагонетки, тип 15/55 Ширина: 1.500 мм Длина 5.500 мм Рабочий ход: до 400 м Количество ходов в минуту: 9 – 18, регулируемо Двигатель: короткозамкнутый двигатель P=45 кВт; n=1.500 минˉ¹ Основные компоненты: - вагонетка, стабильная стальная конструкция со сменной обшивкой рабочих органов, предохраняющей от износа (качество: Hardox 400) - основа с роликоопорами с постоянной смазкой и направляющими роликами на сторонах, полностью заменяемы, на подшипниках качения - сменные рельсы, расположенные под вагонеткой. Привод - работающий напрямую гидравлический цилиндр с проходящим через всю длину поршневым штоком и амортизацией с обеих сторон - с шарниром на штоке, служащим для присоединения к вагонетке - с шарниром на подшипниках - со всеми элементами управления, необходимыми для регуляции рабочего хода - блок клапанов для и ограничения давления и вымывания масла из рабочего круговорота на охладитель, гидравлический агрегат на шасси, на котором установлены: - аксиально-поршневой насос с бесступенчатым регулированием для закрытого круговорота, с регуляцией, резервными насосами, регулирующими клапанами, масляным охладителем и емкостью для масла - трубопровод и шланки под высоким давлением для связи между гидравлическим агрегатом и блоком клапанов Защитное устройство Привод со стандартным защитным устройством Полупередвижная установка предварительного грохочения Полностью смонтирована, разбирается для транспортировки, расположена в каменоломне. Основные компоненты: 1 несущая конструкция на салазках Несущая конструкция: сварная конструкция, оснащена необходимыми платформами для техобслуживания и обхода, лестницами, стремянками и перилами. 1 большегрузный грохот, тип DU – ST – K14 – 1,5 x 4,8 DD Модель: двухъярусный Ширина грохота: 1.500 мм Длина грохота: 4.800 мм Общая длина 4.960 мм Сита: Верхний ярус: ступенчатая решетка: ок. ок. 50-100 мм, с 4 ступенями, длина каждой ок. 1.200 мм Ступенчатую решетку можно заменить на стальной лист с отверстиями. Нижний ярус: Фракция 0 – 32 мм Cleanbelag Привод: клиноременная передача с коленчатым валом Э/мотор: P=37 кВт; n= 1.500 минˉ¹ Основные компоненты вибросита: - короб - сетки - опорные консоли с амортизаторами из резины - привод - тормоз для встройки электрошкафа 1 молотковая дробилка Typ 125/150 SR Ширина загрузочной щели: 1.000 x 1.510 мм Диаметр ротора: 1.250 мм Ширина ротора: 1.500 мм Скорость вращения ротора: 24 м/с или медленнее (изменение скорости вращения через клиноременную передачу) Дисковый ротор с билами из марганца Брони: монолитные марганцевые блоки сварная опорная конструкция с навинченными бьющими плитами Дробильная камера Привод дробилки: короткозамкнутый двигатель Модель B3, класс защиты IP 54, P=200 кВт; n=1.500 минˉ¹ U=400 / 690 В, 50 Гц Гидравлический мотор: короткозамкнутый Модель V1, класс защиты IP 54, P=1,5 кВт; n=1.500 минˉ¹ U=230 / 400 В, 50 Гц Основные компоненты молотковой дробилки: - корпус дробилки, бронированный, из нескольких элементов - открывающаяся гидравлика с агрегатом 1,5 кВт - подвешенные маятниковые била - изменение дробящей щели нижнего дробильного механизма гидравлическим способом - натяжимый ротор с приводным диском - вал и подшипники ротора - клиноременная передача с узкими ремнями и защитным устройством многочисленные шкивы для клиновых ремней мотора, размер согласован с показателями при вводе в эксплуатацию Емкость для дробленого продукта Расположен под дробилкой, сварная конструкция из стального листа Емкость для дробленого продукта снабжена опорами для удаления пыли в форме труб Трубопровод регуляции давления между загрузочной и разгрузочной щелями для понижения пылеобразования Стационарный лотковый ленточный транспортер, тип 1200 , поворотный Материал: 0 - 32 мм Межосевое расстояние: 3,2 м Ширина ленты: 1.200 мм Угол наклона: 0 градусов Скорость движения ленты: 1,31 м/с Двигатель: 4 кВт Приводной барабан: Ø 320 , прорезиненный Концевой барабан: Ø 320 мм Роликовая станция с тремя корытами Роликоопоры: Ø 89 мм Ролики под лентой: Ø 63,5 / 108 мм Резиновая лента: EP 400/3, 4 + 2 Очистка ленты: с помощью ламельного скребка Плужный скребок: для очистки ходовой стороны ленты Reißleine / Reißleinenschalter: с обеих сторон Мостки: отсутствуют Шасси транпортера: из листовой стали Принадлежности: соединительные купола Поверхность: опора конвейера оцинкованная Покраска передаточных капотов: см. предписания по покраске Конструкция согласно Директиве NUS Стационарный лотковый ленточный транспортер, тип 800 Межосевое расстояние: ок. 5.000 мм Ширина ленты: 800 мм Стационарный лотковый ленточный транспортер, тип 650 Материал: 0 – 32 Межосевое расстояние: 25.000 мм Ширина ленты: 650 мм Угол наклона: 18 градусов Скорость движения ленты: 1,31 м/с Двигатель: 7,5 кВт Приводной барабан: Ø 320 , прорезиненный Концевой барабан: Ø 63,5 / 108 мм Резиновая лента: EP 400/3, 4 + 2 Очистка ленты: с помощью ламельного скребка Плужный скребок: для очистки ходовой стороны ленты Тросовый аварийный выключатель/аварийный трос: с обеих сторон Опора: V-образная Мостки: с одной стороны Шасси транпортера: из листовой стали Принадлежности: Повышение загрузочной воронки Соединительный купол Мостки вокруг мотора Форсунки для опрыскивания водой в целях избежания пыли Установка для борьбы с пылью Чехол на ленту Поверхность: Опора конвейера оцинкованная Покраска соединительных куполов: см. предписания по покраске Конструкция согласно Директиве NUS Стационарный лотковый ленточный транспортер, тип 1200 Дробленый продукт: 0 – x мм Межосевое расстояние: ок. 8.000 мм Ширина ленты: 1.200 мм Угол наклона: 10 градусов Скорость движения ленты: 1,31 м/с Двигатель: 5,5 кВт Приводной барабан: Ø 320 , прорезиненный Концевой барабан: Ø 320 мм Роликовая станция с тремя углублениями Роликоопоры: Ø 89 мм Ролики под лентой: Ø 63,5 / 108 мм Резиновая лента: EP 500/4, 6 + 2 Очистка ленты: с помощью ламельного скребка Плужный скребок: для очистки ходовой стороны ленты Тросовый аварийный выключатель/аварийный трос: с обеих сторон Опора: в форме прямоугольной трубы Мостки: отсутствуют Шасси транпортера: из стальных труб Принадлежности: соединительный купол, боковые направляющие, чехол для прикрытия конвейера |
