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Motoren und Getriebe
Kategorie:     Hersteller: 
Diese Maschinen haben wir im Laufe unserer Geschäftstätigkeit verkauft und vermittelt. Sollten Sie sich für eine baugleiche Maschine interessieren, schauen sie in unsere Angebote oder schreiben uns eine Mail. Wir suchen die passende Anlage oder Maschine für Sie.  Unsere aktuelle Auswahl finden Sie unter ANGEBOTE
Referenznummer: Volltextsuche:
Ref.-Nr:3555 Sortieranlage Bauschuttsortieranlage


Die technischen Daten folgen in Kürze.
Sortieranlage Ref.-Nr:3554 10 m/1200 mm 10 m/1200 mm Ref.-Nr:3553 2514/14 Hammermühle Typ : 2514/14
Baujahr : 1994

hydraulische Verstellung der Spaltbreite 
Rotordurchmesser : 1.400 mm, 
Rotorbreite : 1.400 mm 
Antriebsleistung : 250 kW, n = 1500 l/min-1 
Rotordrehzahl n = 640 l/min-1 
Aufgabestückgröße : 0 - 300 mm 
Durchsatzleistung : 250 t/h bei 95 % < 20 mm Endkorn

Gesamtgewicht: ca. 10,5 t
2514/14 Ref.-Nr:3552 Landbandanlage Teile einer Landbandstrasse

E. Bauer Anlage
Baujahr : 1994

Typ : CFG 15-121 / D8A4 68804
Leistung : 37 kW
Frequenz : 50
Spannung : 380 V, 70 A
Drehzahl : 1460 U/min
cm phi : 0,9

Fender Anlage
KB : 3,5
Leistung : 30 kW
n<sub>1</sub>=1500 min
n<sub>2</sub>=42 min
VG : 320 Landbandanlage Ref.-Nr:3551 Bunker Abzugsförderer Bunker Abzugsförderer
Kettenförderer

Förderleistung : 820 t/h 

Korngröße : 0 - 400 mm 
Geschwindigkeit: 0,205 m/s


Konstruktionsdaten: 

Kettengröße : 26 x 92 mm 
Anzahl Förderketten : 6-fach 
Kettenräder, Zähneanzahl: 8 
Drehzahl : 8,29 upm 
Fabrikat : RUD 

Antriebsmotor : Siemens B3 315 M mit 132 kW
Kupplung : Voith Typ 487 TVJF 
Getriebe : Typ KDH 450 Fabrikat Flender 
Hydraulische Ketten-Spannvorrichtung ND 210 bestehend aus 2 Normzylinder und einem tragbaren Hydraulikaggregat. Verstellweg 250 mm

Der Abzugsförderer ist neuwertig und hat keinerlei Verschleißabnutzung . Komplette Dokumentation und Wartungsanleitung vorhanden. 
Gesamtgewicht : 32 t


<b>Bahnverlade- und Entladeanlage</b>

Bunker Abzugsförderer
Gewicht : 22,32t 

1 x Förderkette Länge 40,49 m 
Gewicht ca. 5,35t 

Antriebsmotor + Getriebe 
Gewicht : 3t

Inkl. Kettenspannvorrichtung + tragbares Hydraulikaggregat Gurtförderer inkl. Antriebs- und Spannstation inkl. Aufgabeschurre, Leit- und Prallbleche inkl. Antriebs-. Umlenk-, Knicktrommeln + Bandgerüst.

Bandwaage 

Gesamtgewicht : 50t 
Stahlkonstruktion, Bühnenbelege, Geländer
Gewicht : 40t 

Trapezblechverkleidung, Türen, Regenrinne Zubehör 
Gewicht : 10t

Planiereinrichtung : Gewicht 9t

Dosier- und Fördereinrichtungen 
Aufgabetrichter Dosierband, Förderband, Zuführband,
Eckturmband, Verladeband
Gesamtgewicht cira 95t 

1 x Bandwaage
Gewicht : 0,5t


1 x Leitstand
Gesamtgewicht : ca. 7t 
Heizung, Klimagerät und Schaltanlagen 
Maße: 2,50x2,70x4,50m Bunker Abzugsförderer
Ref.-Nr:3550 44m/1400mm Abzugsband mit Bandwaage
Förderbandbreite : 1400 mm 
Achsabstand : 44000 mm 
Antriebsleistung : 37 KW

Es handelt sich um eine sehr schwere Ausführung nach Bergwerksnorm mit hohem technischem Standard.

Antriebstrommeln gummiert mit Spannsatz und Stehlagergehäuse mit Pendelrollenlager, Umlenktrommel mit Spannsatz und Stehlagergehäuse mit Pendelrollenlager SKF.

Motor und Getriebe sind getrennt, Verbindung über hydraulische Kupplung. Motore Siemens, Getriebe Flender oder Bauer, Voith Turbokupplung. Sicherheitsstandard nach UW mit Reissleinenschalter, Umlaufkontrollgeräte, Drehzahlkontrolle und Rücklaufschutz. 

Innen- und Außengurtreiniger - Innengurtreiniger als Plugabstreifer, Außengurtreiniger als Federlamellenabstreifer - Fabrikat Hoesch. Bänder mit größeren Achsabständen sind mit Spannstationen inkl. Spanngewichten und Umlenktrommeln sowie Knicktrommel ausgeführt. 

Alle Übergabestellen und Aufgabeschurren sind gut begehbar, Förderbänder haben jeweils eine Kopfumgehung - Muldung im Obertrum 20 bis 30 grd. Förderrollen 133 mm mit Kugellagerung in staubdichter Ausführung im Aufgabebereich mit Gummiringe Form A und B. 

Unterturmrollen Durchmesser 108 mm mit 5/7/5 Gummirollen Form A und B. Umlenk- und Antriebstrommel mit Spannvorrichtungen. Im Band ist eine Schenk Bandwaage integriert und verfügt über eine Länge von ca. 35m über eine Bandabdeckung aus GFK mit Edelstahlspannvorrichtung. Spannturm mit Gewicht und Umlenktrommel. 

<b>Alle Teile befinden sich in einen neuwertigen bzw. sehr guten Zustand. 
Komplette technische Dokumentation mit Wartungsanleitung und Ersatzteillisten vorhanden.</b>


44m/1400mm Ref.-Nr:3549 30m/1200mm Stationäres Förderband

30 m / 1200 mm
Antriebsleistung : 22 kW

Es handelt sich hier um eine sehr schwere Ausführung nach Bergwerksnorm mit hohem technischen Standard.

Antriebstrommeln sind gummiert mit Spannsatz und Stehlagergehäuse mit Pendelrollenlager, Umlenktrommel mit Spannsatz und Stehlagergehäuse mit Pendelrollenlager - Fabrikat SKF.

Als Antrieb sind Motor und Getriebe getrennt, Verbindung erfolgt über die hydraulische Kupplung. Motore Siemens, Getriebe Flender oder Bauer, Turbokupplung Voith. Sicherheitsstandard nach UW mit Reisleinenschalter, Umlaufkontrollgeräte, Drehzahlkontrolle und Rücklaufschutz.

Innen- und Außengurtreiniger, wobei die Innengurtreiniger als Plugabstreifer, und die Außengurtreiniger als Federlamellenabstreifer des Fabrikats Hoesch ausgeführt sind. 

Größere Achsabstände der Bänder sind als Spannstationen inkl. Spanngewichten und Umlenktrommeln sowie Knicktrommel ausgeführt. Alle Übergabestellen und Aufgabeschurren sind gut begehbar, Förderbänder haben jeweils eine Kopfumgehung.

Muldung im Oberturm 20 - 30 grd. 133 mm-Förderrollen sind mit Kugellagerung in staubdichter Ausführung sowie im Aufgabebereich mit Gummiringe Form A und B ausgeführt.Unterturmrollen haben einen Durchmesser von 108 mm mit 5/7/5 Gummirollen, Form A und B.Umlenk- und Antriebstrommel sind mit Spannvorrichtungen ausgestattet.

<b>Alle Teile befinden sich in einen neuwertigen bzw. sehr guten Zustand. 
Komplette techn. Dokumentation mit Wartungsanleitung und Ersatzteillisten vorhanden.</b> 30m/1200mm Ref.-Nr:3548 SEN12UUBS <b>Magnetbandabscheider-Ãœberbandmagnet</b>


Typ : SEN12UUBS
Leistung : 10 KW 
Spannung : 105 V
AMP : 95 
ED%: 100 SEN12UUBS Ref.-Nr:3547 Aufgabetrichter Aufgabetrichter
Baujahr : 1994
Neuwertig 

Hardox 400 
Schwere Ausführung auf feuerverzinkter Unterkonstruktion mit 
geschraubter und versenkter Panzerung aus verschleißfesten Stahl

Gewicht : 12t Aufgabetrichter Ref.-Nr:3546 Entstaubunganlage Entstaubungsanlage mit Staubsammelbehälter
Inbetriebnahme 1999 

44 m³ Lüfterleiste
50 m³ Silo

Entstaubung 1. Nachbrechstufe

Volumenstrom: V = 44.000 m³/h bei 30°C
Filtertyp: SK 36/4,5m - V R Schlauchfilter 
mit Druckluft-Impulsabreinigung
Die 5 Kammern sind mit 180 Stück Flachschläuchen bestückt. 


Hersteller: LÃœSCHER Filterbau AG in Lienen-Kattenvenne 
(2002 durch die Fa. Münstermann in Telgte übernommen). 

Der Schlauchfilter wurde zum Messzeitpunk
t mit einem Volumenstrom von V ~ 40.000 bis 
43.900 m³/h, also bei 92 bis 100 % der 
Nenngasmenge betrieben. Der Druckverlust
des Filters wurde mit Ap = 1.350 Pa gemessen.
 
Dieser Wert ist für das installierte Filtermaterial
(Polyester - Nadelfilz), die resultierende 
Filterflächenbelastung und die Filterbauweise 
normal. Die daraus resultierende Filterflächenbelastung 
125 m³/mz.h liegt im oberen Bereich des 
Toleranzbereiches für diese Technologie (110 bis 125 m³/m²-h).

Mechanischer Zustand
Gehäuse im äußerlich gutem Zustand. 
Am und im Filtergehäuse kein Rostbefall 
und kein Verschleiß. An der Steigleiter 
schließt der Sicherheitsbügel nicht mehr selbsttätig.

Gasleit- und Verteileinrichtungen
Ohne Befund, da in diesem Bereich keine 
Inspektionsöffnung vorhanden ist. 
Letztere sollte nachgerüstet werden. 

Ventilator
Keine Ablagerungen im Ventilator-Gehäuse und am Laufrad. 
Kein ungleichmäßiger Verschleiß am Laufrad erkennbar. 
Am Laufrad merkliche, unterschiedlich starke Staubablagerungen. 
Ruhiger Lauf. Riemen besitzt ausreichende Spannung. 
Dauerschmierung (PERMA) ist vorhanden. 
Der austrittsseitige Kompensator (zum Schalldämpfer hin) 
besitzt ein Loch - der Defekt kann unkompliziert mit 
Kaltschrumpfband beseitigt werden.
 

Staubaustragsbereich
Der beim Gutabzug aus dem Silo mittels Balgenaustrag 
aufgewirbelte Staub bzw. die Verdrängungsluft des 
Kesselfahrzeuges werden über eine Bypassleitung 
direkt in das Staubsilo zurück gesaugt. 
Undichtigkeiten sind nicht erkennbar. 
Ansonsten ohne Befund.


Abreinigungseinrichtung
Die Abreinigung ist funktionsfähig und 
reinigt ausreichend ab. Die Düsenrohre 
1 bis 3 der Kammer 1 sind ölverschmiert. 
Entweder funktioniert die Ölabscheidung 
nach Kompressor nicht oder Öl wird von 
außen durch die undichte Tür in den 
Reingasraum hinein getragen.


Filterschläuche
Das Filtermaterial Polyester-Nadelfilz 
mit einem Flächengewicht von ca. 500 g/mz 
und einer Luftdurchlässigkeit von 
250 l/dm3-min bei 200 Pa ist für diesen 
Anwendungsfall gut geeignet.


Rohrleitungen
Die rechts einmündende Rohgasleitung 
Nr. 2 ist direkt am Filteranschluß verschlissen.


Kammer 1 
Die Injektordüsen und auch die Düsenrohre 
sind in den Reihen 1-3 bis etwa zur Filtermitte 
(Schläuche 1 bis 4) ölverschmiert. Dies weist 
auf eine mangelnde Entölung der Druckluft hin. 
Inwieweit hier noch Feuchtigkeit hinzukommt, 
kann nicht exakt bestimmt werden. Der hohe 
Ölanteil zeigt sich auch unterhalb der Wartungseinheit. 
Arbeitsweise des Entfeuchters und des Ölabscheiders 
überprüfen! Der Reingasraum ist nicht verstaubt. 
Mehrere Injektordüsen sind abgeschliffen bzw. 1 Stück fehlt.

Kammern 2, 4 und 5 

In diesen Kammern sind minimale Staubspuren 
in den Injektordüsen (siehe ®) festgestellt wurden.

Kammer 3

Hier ist in dem gekennzeichneten Bereich 
eine leichte Verschmutzung der Injektordüsen 
und der Strahlrohre festgestellt worden. 
Die gezogenen Schläuche (etwa 10%) 
waren alle in Ordnung. Die Staubspuren 
können durch den schlechten Sitz einiger 
Schnappringe, insbesondere an der Längsnaht, 
verursacht worden sein. Staubspuren waren 
auf etwa 50 cm Länge von der Oberkante 
am Stützkorb nachweisbar. Auf den Stützkorbböden 
waren nur vernachlässigbare Staubmengen 
vorhanden —> Beim Einbau neuer Schläuche 
ist vor allem im Nahtbereich die Abdichtung 
des Schnappringes besonders zu beachten 
(Anklopfen mit Gummihammer)!

Vorschlag für Instandsetzungsmaßnahmen :

Der Sicherheitsbügel an der Steigleiter 
ist gangbar zu machen.
Die Türdichtung der 1. Kammer überprüfen 
und bei Bedarf erneuern.
Die Entölung und Entfeuchtung der 
Druckluft sind zu kontrollieren.
In Kammer 1 ist eine fehlende 
Injektordüse nachzurüsten.
Das Laufrad des Ventilators ist von den
Staubansätzen zu säubern.
Verschlissene Stellen der Rohgasleitung
bedürfen einer Reparatur.

Gesamteinschätzung
Die Ausrüstungen des Schlauchfilters sind 
allgemein in einem guten Zustand.
Entstaubunganlage
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 490 491 492 493 494 495 496 497 498 499 500 501 502 503 504 505 506 507 508 509 510 511 512 513 514 515 516 517 518 519 520 521 522 523 524
 525 526 527 528 529 530 531 532 533 534 535 536 537 538 539 540 541 542 543 544 545 546 547 548 549 550 551 552 553 554 555 556 557 558 559
 560 561 562 563 564 565 566 567 568 569 570 571 572 573 574 575 576 577 578 579 580 581 582 583 584 585 586 587 588 589 590 591 592 593 594
 595 596 597 598 599 600 601 602 603 604 605 606 607 608 609 610 611 612 613 614 615 616
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