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Motoren und Getriebe
Kategorie:     Hersteller: 
Diese Maschinen haben wir im Laufe unserer Geschäftstätigkeit verkauft und vermittelt. Sollten Sie sich für eine baugleiche Maschine interessieren, schauen sie in unsere Angebote oder schreiben uns eine Mail. Wir suchen die passende Anlage oder Maschine für Sie.  Unsere aktuelle Auswahl finden Sie unter ANGEBOTE
Referenznummer: Volltextsuche:
Ref.-Nr:3546 Entstaubunganlage Entstaubungsanlage mit Staubsammelbehälter
Inbetriebnahme 1999 

44 m³ Lüfterleiste
50 m³ Silo

Entstaubung 1. Nachbrechstufe

Volumenstrom: V = 44.000 m³/h bei 30°C
Filtertyp: SK 36/4,5m - V R Schlauchfilter 
mit Druckluft-Impulsabreinigung
Die 5 Kammern sind mit 180 Stück Flachschläuchen bestückt. 


Hersteller: LÃœSCHER Filterbau AG in Lienen-Kattenvenne 
(2002 durch die Fa. Münstermann in Telgte übernommen). 

Der Schlauchfilter wurde zum Messzeitpunk
t mit einem Volumenstrom von V ~ 40.000 bis 
43.900 m³/h, also bei 92 bis 100 % der 
Nenngasmenge betrieben. Der Druckverlust
des Filters wurde mit Ap = 1.350 Pa gemessen.
 
Dieser Wert ist für das installierte Filtermaterial
(Polyester - Nadelfilz), die resultierende 
Filterflächenbelastung und die Filterbauweise 
normal. Die daraus resultierende Filterflächenbelastung 
125 m³/mz.h liegt im oberen Bereich des 
Toleranzbereiches für diese Technologie (110 bis 125 m³/m²-h).

Mechanischer Zustand
Gehäuse im äußerlich gutem Zustand. 
Am und im Filtergehäuse kein Rostbefall 
und kein Verschleiß. An der Steigleiter 
schließt der Sicherheitsbügel nicht mehr selbsttätig.

Gasleit- und Verteileinrichtungen
Ohne Befund, da in diesem Bereich keine 
Inspektionsöffnung vorhanden ist. 
Letztere sollte nachgerüstet werden. 

Ventilator
Keine Ablagerungen im Ventilator-Gehäuse und am Laufrad. 
Kein ungleichmäßiger Verschleiß am Laufrad erkennbar. 
Am Laufrad merkliche, unterschiedlich starke Staubablagerungen. 
Ruhiger Lauf. Riemen besitzt ausreichende Spannung. 
Dauerschmierung (PERMA) ist vorhanden. 
Der austrittsseitige Kompensator (zum Schalldämpfer hin) 
besitzt ein Loch - der Defekt kann unkompliziert mit 
Kaltschrumpfband beseitigt werden.
 

Staubaustragsbereich
Der beim Gutabzug aus dem Silo mittels Balgenaustrag 
aufgewirbelte Staub bzw. die Verdrängungsluft des 
Kesselfahrzeuges werden über eine Bypassleitung 
direkt in das Staubsilo zurück gesaugt. 
Undichtigkeiten sind nicht erkennbar. 
Ansonsten ohne Befund.


Abreinigungseinrichtung
Die Abreinigung ist funktionsfähig und 
reinigt ausreichend ab. Die Düsenrohre 
1 bis 3 der Kammer 1 sind ölverschmiert. 
Entweder funktioniert die Ölabscheidung 
nach Kompressor nicht oder Öl wird von 
außen durch die undichte Tür in den 
Reingasraum hinein getragen.


Filterschläuche
Das Filtermaterial Polyester-Nadelfilz 
mit einem Flächengewicht von ca. 500 g/mz 
und einer Luftdurchlässigkeit von 
250 l/dm3-min bei 200 Pa ist für diesen 
Anwendungsfall gut geeignet.


Rohrleitungen
Die rechts einmündende Rohgasleitung 
Nr. 2 ist direkt am Filteranschluß verschlissen.


Kammer 1 
Die Injektordüsen und auch die Düsenrohre 
sind in den Reihen 1-3 bis etwa zur Filtermitte 
(Schläuche 1 bis 4) ölverschmiert. Dies weist 
auf eine mangelnde Entölung der Druckluft hin. 
Inwieweit hier noch Feuchtigkeit hinzukommt, 
kann nicht exakt bestimmt werden. Der hohe 
Ölanteil zeigt sich auch unterhalb der Wartungseinheit. 
Arbeitsweise des Entfeuchters und des Ölabscheiders 
überprüfen! Der Reingasraum ist nicht verstaubt. 
Mehrere Injektordüsen sind abgeschliffen bzw. 1 Stück fehlt.

Kammern 2, 4 und 5 

In diesen Kammern sind minimale Staubspuren 
in den Injektordüsen (siehe ®) festgestellt wurden.

Kammer 3

Hier ist in dem gekennzeichneten Bereich 
eine leichte Verschmutzung der Injektordüsen 
und der Strahlrohre festgestellt worden. 
Die gezogenen Schläuche (etwa 10%) 
waren alle in Ordnung. Die Staubspuren 
können durch den schlechten Sitz einiger 
Schnappringe, insbesondere an der Längsnaht, 
verursacht worden sein. Staubspuren waren 
auf etwa 50 cm Länge von der Oberkante 
am Stützkorb nachweisbar. Auf den Stützkorbböden 
waren nur vernachlässigbare Staubmengen 
vorhanden —> Beim Einbau neuer Schläuche 
ist vor allem im Nahtbereich die Abdichtung 
des Schnappringes besonders zu beachten 
(Anklopfen mit Gummihammer)!

Vorschlag für Instandsetzungsmaßnahmen :

Der Sicherheitsbügel an der Steigleiter 
ist gangbar zu machen.
Die Türdichtung der 1. Kammer überprüfen 
und bei Bedarf erneuern.
Die Entölung und Entfeuchtung der 
Druckluft sind zu kontrollieren.
In Kammer 1 ist eine fehlende 
Injektordüse nachzurüsten.
Das Laufrad des Ventilators ist von den
Staubansätzen zu säubern.
Verschlissene Stellen der Rohgasleitung
bedürfen einer Reparatur.

Gesamteinschätzung
Die Ausrüstungen des Schlauchfilters sind 
allgemein in einem guten Zustand.
Entstaubunganlage Ref.-Nr:3545 20 m / 650 mm Förderbänder

20 m / 650 mm
Es stehen insgesamt 20 Förderbänder zur Verfügung.
20 m / 650 mm Ref.-Nr:3544 50 m / 800 mm  50 m / 800 mm Ref.-Nr:3543 Sortieranlage Mobile Sortieranlage
Hersteller: Hartl

Bestehend aus:

- Aufgabetrichter mit Doppeldeck-Grobstücksiebmaschine
- Abzugsförderband für Grobgutfraktion
- Abzugsförderband für Mittelgutfraktion
- Abzugsförderband für Feingutfraktion
- Haldenbandfür Feingutfraktion
- Sortierband 3 x 1 Platz
- Sortierkabine
- Magnetabscheider
- 20" Container mit elektro-hydraulischer Antriebsstation

Alles in mobiler Aufführung.
Sortieranlage Ref.-Nr:3542 Grobstücksiebmaschine Grobstücksiebmaschine
Baujahr: 1993

mit Hydraulikantrieb ohne eigenen Abtrieb
Hersteller: Hartl
Grobstücksiebmaschine
Ref.-Nr:3541 PT 403 R PC Mobile Prallmühle
Baujahr: 1993

Typ: PT 403 R PC
Hersteller: Hartl

Betriebsstunden: ca. 7 100
PT 403 R PC Ref.-Nr:3540 Nororotor 1012 Stationäre Prallmühle
Typ: Novorotor 1012
Hersteller: Hazemag
Nororotor 1012 Ref.-Nr:3539 Silo 70 m³ Silo
Inhalt: 70 m³
Durchmesser: 3 100 mm Silo 70 m³ Ref.-Nr:3538 Transportschnecke Transportschnecke Transportschnecke Ref.-Nr:3537 Antriebs-Segment Antriebs-Segment eines Förderbandes mit 1000 mm Gurtbreite
Stiebel Getriebemotor 7,5 kW Antriebs-Segment
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